玻璃钢模具原模处理

1、主模制造：

制造主模的材料有许多，通常需求作主模的材料易成形，易休整，且有稳定性好等特点。如木材，石膏，蜡等。通常用的最多是木材，依据商品图纸或模具图纸，由木匠做出木制主模。

2、主模修整：

主模有必要通过修补后方能进行出产模的翻制。修整包含打腻子，整形，尺度的较正，加固。这一进程主要是对木模外表及全体做根本的处置，以确保木模在尺度及形式上与图纸相吻合。

3、主模外表处置：

这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打 脱模蜡等。在前面工序中处置好的主模上喷上易打磨 胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。通常从几十号的粗砂纸一直打到一千号摆布的细砂纸。打完砂纸后，开端抛光模具，终究打上脱模商品。直到此刻，主模出产就完毕了。

接下就可以用主模来制造出产模，这一进程中要用到许多模具材料及工具。

此外还有：腻子（也称原子灰），砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，模具胶衣，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。此外还要用到一些小的工用具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵（或另外气源）等。

玻璃钢模具的翻制

（1）喷模具胶衣：

因为开端制造出产模，所以有必要运用性能较好的模具胶衣，以确保模具的长期使用，一般为0.8-1mm厚即可。

（2）模具铺层：

模具胶衣喷涂凝结后，就可以开端铺层了。铺层工序不能过快，通常铺2-3层 玻纤布或玻纤毡做一个间隔段时间固化。铺层要用必定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于通常树脂。铺层进程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶东西涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，一起要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。到达指定厚度后，铺层完毕。通常情况下模具的厚度要到达商品厚度的3-5倍。

（3）模具固化加固：

模具可天然固化，也可加温固化。天然固化期往后，要给模具加固，使模具在出产进程中不致于损坏。

（4）出产模的外表处置：

出产模固化到需求的时刻后，就可以从主模起下来了，起模方法可所以工人手艺起模，也可以用高压气来起模。起模后的出产模相同需再做外表处置，包含打砂纸，抛光，划技术线，打脱模，打好脱模商品后就可用于出产玻璃钢制品了。

做好产品，一定要先做好模具，一定要细心糊制每一个细节，玻璃钢模具做不好，那必定出不来好产品。